Wetterdicht Houtnerf 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Tile Click Lock Laminated PVC Vinyl Plank Floor SPC Flooring Mei IXPE

LVT is oeral te finen, fan fleanfjilden en hotellobby's oant skoallen, sikehûzen, en mear.It is rap ien fan 'e populêrste kommersjele flieropsjes wurden yn' e hjoeddeistige merk.
Nettsjinsteande syn hjoeddeistige populariteit hearre wy faaks in protte misferstannen oer har skaaimerken en mooglikheden.
Om betizing te foarkommen, sille wy de ieuwenâlde fraach ûndersykje, wat is LVT-flier?
Wy sille ek sjen hoe't LVT-flier wurdt makke en de foardielen fan it brûken fan LVT foar jo folgjende flierprojekt.

1. Untjouwing en Undersyk
Undersyks- en ûntwikkelingsteams binne fan doel om nije ynnovative konsepten te simulearjen en te evaluearjen troch proef en flater fan it begjin ôf.
Grutte hoemannichten grûnstoffen wurde mingd om it team har ynteraksjes te studearjen.
Polyvinylchloride harsens (PVC) en kalsiumkarbonaat wurde brûkt as grûnstoffen yn 'e produksje fan LVT.
Sadree't it team in befredigjende gearstalling hat om mei te wurkjen, kin it kalinderproses begjinne.

2. De kalinderproseduere
It kalinderproses "rôlet of squeeze" de ferbining yn in trochgeande blêd mei in searje ferwaarme rollers.
De breedte en dikte fan it blêd kinne krekt kontrolearre en konsekwint wurde troch it manipulearjen fan de rollen.
Nei it trochjaan fan 'e ferwaarme rollen, wurdt it blêd troch in koelseksje stjoerd foardat se nei laminaasje stjoerd wurde.

3. De Lamination Proseduere
Laminaasje is in kontinu proses dat de iene laach oan 'e folgjende bindet mei waarmte en druk oant alle lagen folslein foarme binne.
De tegels binne opboud út de fjouwer hjirûnder neamde lagen:
Lûdabsorberende backing laach mei textured grip
Folje laach - Ynspringende ferset stabiliteit laach
Printlaach - Guon premium soarten LVT binne makke mei realistyske, 3D-fisuele bylden dy't kinne wurde ynstalleare om te sjen as keramyk of stien.
Wearlaach - De wearlaach is kritysk foar de langstme fan jo tegels.
Dúdlike coatings, lykas aluminium okside, sille foarkomme dat jo flier fluch wearze.
It blêd komt yn 'e reliëfseksje as de lagen folslein foarme binne.

4.Embossing Metoade
Hjir, gravearre rollers tapasse it strukturearre ûntwerp op it gesicht fan it produkt, dat kin in ljocht "tick" of in "djippe" reliëf, mei help fan waarmte en druk.
Nei it oanbringen fan 'e tekstuer sil de krassen en skuorjende Top Coat wurde tapast.
De platen wurde dan yn in annealing oven pleatst, dy't ferwaarme lucht brûkt om de temperatuer fan 'e hiele plaat te ferheegjen, wêrtroch't elke spanning tusken de lagen ferliedt.
Dit proses wurdt brûkt as "fersekering" om in stabilisearre produkt te produsearjen dat de mooglikheid fan "doming of cupping" ferminderet fanwege spanningen tusken de lagen yn 'e klear planken.
De platen wurde dan palletisearre en ferfierd nei Ynspeksje, de einhalte.

5. De ynspeksjeproseduere
By de ynspeksje wurde de platen yn in keamer mei airconditioning brocht dy't it hiele jier op deselde temperatuer hâlden wurdt.
Dit is wichtich om't it it produkt unifoarm hâldt tidens it frezenproses, wêrtroch konsekwint frezen fan it iene boerd nei it oare mooglik is.
Ynspeksje fan elke plaat foarôfgeand oan it frezen lit technici defekte gebieten ynspektearje en markearje.
De net-defekte platen wurde dan yn 'e parse laden, dy't in ferskaat oan produktgrutte biedt, en gemalen.
Nei it frezen wurdt it produkt ferpakt, ferpakt, steapele op in pallet en ferstjoerd.